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怎样才能选择出合适的淋水填料呢？
1.根据冷却水水质选择
当水中有可能泄漏原料油等或水中有纤维或冷却水的悬浮物浓度大于100mg/L时宜选择点滴式填料；当没有泄漏且水质控制较好或冷却水的悬浮物浓度小于50mg/L时宜选用薄膜式填料；而当场地受限且水中有可能泄漏原料油类污染物或冷却水的悬浮物浓度介于50mg/L～100mg/L之间时，宜选用点滴薄膜混装式填料。
2.根据冷却塔塔型选择
逆流式冷却塔的填料常布置在塔进风口上方，采用薄膜式或点滴薄膜式可使塔总高度降低，降低造价，一般工程设计采用；而横流式冷却塔的填料高度与塔进风口高度相同，有利于采用高度大的点滴式填料，当然，点滴薄膜式或薄膜式填料对高度不是制约条件，亦可应用。
3.根据进塔水温选择
不同材质的填料有其不同的适用温度。而事实上，即便材质相同，品种不同，耐温性能及物性也可能有很大差异。
4.根据风机特性选择
填料的热力特性与阻力特性应结合风机特性进行综合评判，选择在相同设计条件下的冷却能力大者。

冷却塔清洗：
（1）拆卸并清洗冷却塔的填料，拆卸、清洗和还原填料模块时注意码堆秩序，必要时可在还原安装时调整码堆位置和秩序；
（2）清洗冷却塔布水器和底盘；
（3）清洗冷却塔及其Y型水过滤器；
（4）使用长毛硬刷和高压水枪对拆卸下来的冷却塔填料逐块冲洗、冲刷，目测粘连在填料面壁上的水垢是否脱落，好使冷却塔填料面壁还原成本色；
（5）检查填料完整性，对受损填料进行整理，必要时应建议更换受损严重填料，以确保冷却塔运行效能；
（6）装回填料，并建议事先对填料进行堆码编号，以便于填料清洗后的回放，但建议将每一块填料进行定期对调堆码，从而使填料老化速率得以同步；
（7）底盘排污，为避免水资源浪费，杜绝边清洗边排污。

淋水填料是冷却塔的重要组成部分，可以降低冷却水的温度，淋水填料引起的温降达到整个塔温降的60% ~ 70%。可见淋水填料的质量和性能在很大程度上决定了冷却塔价格的冷却能力。
简单来说，冷却塔内填料的作用是增加散热，延长冷却水停留时间，增加换热面积和换热量，均匀分布水。
塔内气体和水的换热过程主要由淋填料完成，因此淋填料的热特性和阻力特性是影响冷却塔冷却效果的主要因素。填料的质量会影响使用寿命，所以我们选择冷却塔填料。填料片之间的触点异常，组装块由两个相邻的触点结合而成。板是垂直的，相互平行，分层分布。片之间的距离由粘合突起的高度决定，并且直下通道较大。

玻璃钢冷却塔填料通常用的全是聚乙稀（硬质的高压聚乙烯树酯），也有聚丙稀，玻璃钢（FRP 玻璃纤维强化聚酯树脂），这几种不实用，成本费用也高，应说不一样，无非也就是薄厚，强度，制作工艺的差别（主要是聚乙稀材质）。

圆形冷却塔采用逆流式气热交换技术。主体采用全钢结构，玻璃钢板护围，塔体设检修扶梯供塔顶设备的正常维护管理。
方形冷却塔采用两侧进风，靠顶部的风机，使空气经由塔两侧的填料，与热水进行介质交换，湿热空气再排向塔外。
玻璃钢冷却塔基本原理是：干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热（高焓值）的水自播水系统洒入塔内。
填充剂，以改善固体添加剂的复合物，降低的成本的特性。用不同的增强材料，粒状填料，纤维增强材料是不填料。

冷却塔清洗的主要方式有：药剂清洗和物理清洗 。
物理清洗
1.人员用木板轻拍填料，使水垢脱落；
2．高压泵清水冲清洗填料； 物理清洗好处是费用低，缺点是冷却塔填料水垢清洗不干净 。
药剂清洗方式有： 自力式清洗和外力式清洗
自力式清洗：药剂添加在冷却塔系统内，采用冷却塔循环水泵循环清洗，本方案好处是可以不停机清洗，缺点就是水垢容易进机组，清洗药剂对机组换热器有腐蚀作用。
外力式清洗： 1.药剂添加在冷却塔集水盘，采用清洗泵在冷却塔内循环清洗； 2.药剂添加在高压泵水桶内，采用高压清洗。