天津一体化污水预制泵站操作流程

随着科技的发展传统混凝土泵站的缺点暴露得越来越多，混凝土泵站已经不能满足人们的生活所需了。而玻璃钢一体化预制泵站就进入了人们的视线，相比之下一体化泵站的占地面积小、对水质、没有噪音、不需要清理底部、且寿命长，因此受到广大消费者喜爱。

预制泵站是一种新型的集成式污水、雨水自动采集与提升系统。 泵站筒体采用的纤维强化玻璃钢自动铸造，智能自动控制，无需专人值班操作。

一体化预制泵站采用重力流的方法通过各构筑物和设备。 但是，由于工厂地形和地质的限制。 预处理站应增加泵站将污水提到某一高度，然后采用重力流方法运行。 一体化泵站的作用是将上游污水提升到后续处理单元要求的高度，实现重力流。

施工准备
1.泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
2.泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
3.在泵站设备安装之前，研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
4.现场设备、工器具及施工材料应摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。
5.施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

泵站吊装
1.用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
2.垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3.就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
5.泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

泵坑回填与压实
1.泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
2.回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。
3.回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
4.坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。
5.回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。

排水泵站也称为中途上升泵站。 重力流排水管道埋深过大，工程运行困难时，需抬高污水，减小下游管道埋深，需设置中途泵站。 泵站位置应在管渠系统规划中确定，并考虑卫生要求、地质条件、供电和应急排污口等条件。
全自动控制。配套潜水泵采用液位浮球自动控制启停；粉碎格栅为常开型，遇到大物体能自动倒车，整个泵站自动运行，无需专人值守。
安装维护方便。人不必进入桶内，水泵和格栅可以从顶部吊进吊出。
定制：大型预制泵站完全根据要求定制，其特殊材料和表面涂层可应用于腐蚀性废水，如酸、油或碱性物质。
任何尺寸和配置：大型预制泵站可以满足几乎所有的尺寸和配置要求，大标准高度为12米。