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根据填料布置方式选择就大型冷却塔而言,当填料安装方式采用吊装时,应充分考虑填料发生晃动的情况。填料的组装形式应稳定、便于施工和日常维护。此外,当填料块直接简支在支撑小梁上时,支撑梁宜采用宽度小、通风阻力小的结构,梁中距应与填料块简支优尺寸相配合。当采用支撑型格板时,格板简支设计跨度与支撑梁的跨度应一致,格板的耐腐蚀性能应与填料相适应,同时应考虑格板对通风阻力的影响。总之,对于淋水填料,在充分考虑了各方面条件后,宜选择热力与阻力性能好、刚度好、耐腐蚀、、具有阻燃性能的填料。
初期的填料多使用木材和石棉水泥板等,但现在多使用塑料和FRP填料。 冷却塔填料主要分为点滴式、薄膜式和点滴薄膜式。
冷却塔清洗
(1)拆卸并清洗冷却塔的填料,拆卸、清洗和还原填料模块时注意码堆秩序,必要时可在还原安装时调整码堆位置和秩序;
(2)清洗冷却塔布水器和底盘;
(3)清洗冷却塔及其Y型水过滤器;
(4)使用长毛硬刷和高压水枪对拆卸下来的冷却塔填料逐块冲洗、冲刷,目测粘连在填料面壁上的水垢是否脱落,好使冷却塔填料面壁还原成本色;
(5)检查填料完整性,对受损填料进行整理,必要时应建议更换受损严重填料,以确保冷却塔运行效能;
(6)装回填料,并建议事先对填料进行堆码编号,以便于填料清洗后的回放,但建议将每一块填料进行定期对调堆码,从而使填料老化速率得以同步;
(7)底盘排污,为避免水资源浪费,杜绝边清洗边排污。
冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般 分为1.0,1.25,1.5,2.0M四个规格,以供不同工程设计选用。考虑到安装检 修的方便,每个单元组装块体积不宜过0.5m3。
用粘接式组装冷却塔的浸水填料时,应在平坦的地面上进行。 现场的环境温度不得低于5℃。 挤制一组后,用扁钢板压住,避免因成型片本身翘曲造成脱胶,待胶粘剂干燥粘固后,错位放置在平整地面上,堆放高度不超过2M。 避免长期曝光。
应根据塔内平面布置情况,有计划地切割小填料充填不规则间隙。 组装块之间要挤得满满的。 填料与塔壁、竖井、柱梁之间也挤填,大间隙不得超过20MM。 安装时注意组装块的上下方向,每层顶面应垫平,层间应打扫干净,不得有杂物堵塞。
填料的作用机理:填料作为添加剂,主要是通过它占据体积发挥作用,由于填料的存在,基体材料的分子链就不能再占据原来的全部空间,使得相连的链段在某种程度上被固定化,并可能引起基体聚合物的取向。由于填料的尺寸稳定性,在填充的聚合物中,聚合物界面区域内的分子链运动受到限制,而使玻璃化温度上升,热变形温度提高,收缩率降低,弹性模量、硬度、刚度、冲击强度提高。