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我们在冷却塔填料更换、冷却塔检修等领域经验丰富,现将冷却塔填料更换步骤总结如下:
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌;对楼面防水层铺设施工材料布,防止损坏;
2、旧冷却塔填料拆除,关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场;
3、冷却塔填料粘接,因粘接量大,为确保填料粘结剂在固化期间有充足的空间摆放,在粘接时接触点要在同一水平面上,在压接时填料接触点受力均匀紧密;
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾,清洁,将填料块依次放置冷却塔内,过程中严禁大力挤压填料,每层填料块整齐、严密,填料与边角、柱周严密无缝隙;
5、安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面要铺放平整,层间要清 理干净,不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,铺上平板进行, 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中,严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后,带出施工工具及辅助安装设施,等待验收,整个冷却塔填料更换步骤完成。
同其它冷却塔零部件一样,填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替。一般而言,冷却塔正常使用5-8年后,需要更换一次填料。在未进行正常保养的情况下,2-3年就须更换一次填料。如果出现结垢、下沉、老化等情况就应及时更换,以确保冷却塔的效能达到目标。冷却塔填料的更换,需要在清除废旧冷却塔的基础上,进行塔内清理清洁,依序科学铺设新填料。
冷却塔填料更换方式及优缺点:
1、散装式填料
优点:施工方便,适合抢修安装,适合逆流塔;表面积大,水滴不会直接从填料上掉下来,水质差的时候不容易粘堵;二次拆装也方便。
缺点:盘根间距可变,维修时对盘根造成很大损坏,不方便清洗和结垢,使用寿命短,散热效果差。
2、粘结式填料
优点:板材垂直,平行分层分布;刚性强,对水的再分配能力强,水膜形成均匀,停留时间长;冷却效果好;安装、拆卸和清洗方便,维护时对包装的损坏小,使用寿命长。
缺点:初次组装需要劳力,运行中水质高,需要定期清洗配管过滤器。
冷却塔中的填料作用主要是什么?
冷却塔中的填料主要作用就是减缓水流,增大冷却淋水面积,基本原理就是通过减缓水流来增大冷却面积,与空气增加换热时间使其带走更多热量。在这里一定要提醒大家选购冷却塔时一定要冷却塔填料的好坏,冷却塔填料的好坏直接影响冷却塔的使用寿命,质量差的填料一般就是再生料,这样的料看起来很粗糙,特别厚,没有弹性,容易腐蚀变脆进而降温效果差,所以一定要选购质量好的冷却塔填料。
圆形冷却塔采用逆流式气热交换技术。主体采用全钢结构,玻璃钢板护围,塔体设检修扶梯供塔顶设备的正常维护管理。
方形冷却塔采用两侧进风,靠顶部的风机,使空气经由塔两侧的填料,与热水进行介质交换,湿热空气再排向塔外。
玻璃钢冷却塔基本原理是:干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。
填充剂,以改善固体添加剂的复合物,降低的成本的特性。用不同的增强材料,粒状填料,纤维增强材料是不填料。
冷却塔清洗的主要方式有:药剂清洗和物理清洗 。
物理清洗
1.人员用木板轻拍填料,使水垢脱落;
2.高压泵清水冲清洗填料; 物理清洗好处是费用低,缺点是冷却塔填料水垢清洗不干净 。
药剂清洗方式有: 自力式清洗和外力式清洗
自力式清洗:药剂添加在冷却塔系统内,采用冷却塔循环水泵循环清洗,本方案好处是可以不停机清洗,缺点就是水垢容易进机组,清洗药剂对机组换热器有腐蚀作用。
外力式清洗: 1.药剂添加在冷却塔集水盘,采用清洗泵在冷却塔内循环清洗; 2.药剂添加在高压泵水桶内,采用高压清洗。
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