吉林淋水塔填料,S波填料

同其它冷却塔零部件一样，填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替。一般而言，冷却塔正常使用5－8年后，需要更换一次填料。在未进行正常保养的情况下，2-3年就须更换一次填料。如果出现结垢、下沉、老化等情况就应及时更换，以确保冷却塔的效能达到目标。冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。

常见的方法是清洁包装和水箱部门，如下所示:　
1填料上的水垢可以通过化学清洗(药物清洗)或物理方法(振动等)处理。)。如果水垢太严重，考虑更换填料。　　
2.水槽部需要去除产生累积杂质的垃圾。　　
3.管道槽部可打开排出管口排出杂质，利用人工清除未排出的杂质。　　
4.清洗过滤包装时，需要注意其薄而易碎的特点(多为PVC材质)，并小心处理。

冷却塔填料更换方式及优缺点：　　
1、散装式填料　　
优点:施工方便，适合抢修安装，适合逆流塔；表面积大，水滴不会直接从填料上掉下来，水质差的时候不容易粘堵；二次拆装也方便。　　
缺点:盘根间距可变，维修时对盘根造成很大损坏，不方便清洗和结垢，使用寿命短，散热效果差。　　
2、粘结式填料　　
优点:板材垂直，平行分层分布；刚性强，对水的再分配能力强，水膜形成均匀，停留时间长；冷却效果好；安装、拆卸和清洗方便，维护时对包装的损坏小，使用寿命长。　　
缺点:初次组装需要劳力，运行中水质高，需要定期清洗配管过滤器。

冷却塔的正常使用年限是在5－8年后，需要替换1次填料。在未进行正常保养的情况下，2年就需要更换1次填料。如若塔中填料出现以下异常，就应当及时替换，让整塔的热力效能达到预定目标。
1、结垢。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬。
2、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。
3、老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔快，一般4到6年换1次。
4、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标大于设计指标值，也会造成填料的严重损坏。

淋水填料是冷却塔的重要组成部分，可以降低冷却水的温度，淋水填料引起的温降达到整个塔温降的60% ~ 70%。可见淋水填料的质量和性能在很大程度上决定了冷却塔价格的冷却能力。
简单来说，冷却塔内填料的作用是增加散热，延长冷却水停留时间，增加换热面积和换热量，均匀分布水。
塔内气体和水的换热过程主要由淋填料完成，因此淋填料的热特性和阻力特性是影响冷却塔冷却效果的主要因素。填料的质量会影响使用寿命，所以我们选择冷却塔填料。填料片之间的触点异常，组装块由两个相邻的触点结合而成。板是垂直的，相互平行，分层分布。片之间的距离由粘合突起的高度决定，并且直下通道较大。

玻璃钢冷却塔填料通常用的全是聚乙稀（硬质的高压聚乙烯树酯），也有聚丙稀，玻璃钢（FRP 玻璃纤维强化聚酯树脂），这几种不实用，成本费用也高，应说不一样，无非也就是薄厚，强度，制作工艺的差别（主要是聚乙稀材质）。

圆形冷却塔采用逆流式气热交换技术。主体采用全钢结构，玻璃钢板护围，塔体设检修扶梯供塔顶设备的正常维护管理。
方形冷却塔采用两侧进风，靠顶部的风机，使空气经由塔两侧的填料，与热水进行介质交换，湿热空气再排向塔外。
玻璃钢冷却塔基本原理是：干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热（高焓值）的水自播水系统洒入塔内。
填充剂，以改善固体添加剂的复合物，降低的成本的特性。用不同的增强材料，粒状填料，纤维增强材料是不填料。

工业设备冷却塔填料的作用是：
（1）减少社会成型件的收缩，提高自己产品的尺寸结构稳定性、表面光洁度、平滑度或哑光度；
（2）有效市场调节生产树脂体系黏度；
（3）满足不同的性能设计要求，提高计算耐磨性、导电性和导热性。大多数选择填料方式可以得到提高材料的冲击活动强度和抗压能力强度，但不能为了提高材料的拉伸一个强度。
（4）可以进一步提高自身颜料的着色良好效果；
（5）一些其他填料之间具有非常的光稳定性和耐化学腐蚀性；
（6）可以达到提高组织相容性，降低管理成本，提高公司产品的竞争力。

冷却塔安装前现场应该具备下列施工条件：
①由施工员编制施工方案，并经有关各方审批认可。
②由施工员及安全员对参加冷却塔安装的施工人员进行技术及安全交底，使施工人员了解冷却塔的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项，同时了解施工过程所需工具的使用方法。
③根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。
④准备好冷却塔安装所需的工具、量具、机具及手段用料等，在施工现场应准备工具保管箱。