北京大兴透明填料供应商,双曲线填料

我们在冷却塔填料更换、冷却塔检修等领域经验丰富，现将冷却塔填料更换步骤总结如下：
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；
2、旧冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；
3、冷却塔填料粘接，因粘接量大，为确保填料粘结剂在固化期间有充足的空间摆放，在粘接时接触点要在同一水平面上，在压接时填料接触点受力均匀紧密；
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，清洁，将填料块依次放置冷却塔内，过程中严禁大力挤压填料，每层填料块整齐、严密，填料与边角、柱周严密无缝隙；
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，铺上平板进行， 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。

填料在冷却塔中增加散热量，延长冷却水停留时间，增加热换面积，对于循环水冷却的效果起着重大作用。填料选择有研究表明，淋水填料的散热能力可达到常规冷却塔的70%以上，所以填料的选择至关重要。而影响填料选择的因素是多方面的，需要综合考虑冷却塔形式、热力特性、冷却任务、循环冷却水水质、通风条件、填料的热力阻力特性、填料的支撑方式、填料的造价等诸多因素。

怎样才能选择出合适的淋水填料呢？
1.根据冷却水水质选择
当水中有可能泄漏原料油等或水中有纤维或冷却水的悬浮物浓度大于100mg/L时宜选择点滴式填料；当没有泄漏且水质控制较好或冷却水的悬浮物浓度小于50mg/L时宜选用薄膜式填料；而当场地受限且水中有可能泄漏原料油类污染物或冷却水的悬浮物浓度介于50mg/L～100mg/L之间时，宜选用点滴薄膜混装式填料。
2.根据冷却塔塔型选择
逆流式冷却塔的填料常布置在塔进风口上方，采用薄膜式或点滴薄膜式可使塔总高度降低，降低造价，一般工程设计采用；而横流式冷却塔的填料高度与塔进风口高度相同，有利于采用高度大的点滴式填料，当然，点滴薄膜式或薄膜式填料对高度不是制约条件，亦可应用。
3.根据进塔水温选择
不同材质的填料有其不同的适用温度。而事实上，即便材质相同，品种不同，耐温性能及物性也可能有很大差异。
4.根据风机特性选择
填料的热力特性与阻力特性应结合风机特性进行综合评判，选择在相同设计条件下的冷却能力大者。

同其它冷却塔零部件一样，填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替。一般而言，冷却塔正常使用5－8年后，需要更换一次填料。在未进行正常保养的情况下，2-3年就须更换一次填料。如果出现结垢、下沉、老化等情况就应及时更换，以确保冷却塔的效能达到目标。冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。

冷却塔填料更换方式及优缺点：　　
1、散装式填料　　
优点:施工方便，适合抢修安装，适合逆流塔；表面积大，水滴不会直接从填料上掉下来，水质差的时候不容易粘堵；二次拆装也方便。　　
缺点:盘根间距可变，维修时对盘根造成很大损坏，不方便清洗和结垢，使用寿命短，散热效果差。　　
2、粘结式填料　　
优点:板材垂直，平行分层分布；刚性强，对水的再分配能力强，水膜形成均匀，停留时间长；冷却效果好；安装、拆卸和清洗方便，维护时对包装的损坏小，使用寿命长。　　
缺点:初次组装需要劳力，运行中水质高，需要定期清洗配管过滤器。

冷却塔中的填料作用主要是什么？
冷却塔中的填料主要作用就是减缓水流，增大冷却淋水面积，基本原理就是通过减缓水流来增大冷却面积，与空气增加换热时间使其带走更多热量。在这里一定要提醒大家选购冷却塔时一定要冷却塔填料的好坏，冷却塔填料的好坏直接影响冷却塔的使用寿命，质量差的填料一般就是再生料，这样的料看起来很粗糙，特别厚，没有弹性，容易腐蚀变脆进而降温效果差，所以一定要选购质量好的冷却塔填料。