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在高分子化工中,填料(填充剂)是用量大的添加剂,几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。例如,制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等,不仅能改善制品力学性能,增加硬度,而且还可降低成本;用石墨、磁粉或云母作填料,可提高塑料的导电、通磁和耐热性;橡胶中加入炭黑或二氧化硅(白炭黑)可显著提高制品的物性;纺丝液中加入钛白粉(二氧化钛)可以遮光和染色。在涂料工业中常加入白色或带色填料(如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等)以改善涂料的光学、物理和化学性能,这类用途的填料(填充剂)称为体质颜料或展色料。
填料的运输、储存
填料的包装:通常用多层纸袋、带阀袋或转运货柜。包装的选择要考虑一下因素:处理速度、材料保护、材料的流动特性、储存空间、是否适合托盘化处理和堆放、产品的纯度、稳定性、清洁性、环境安全性和废弃物处理。
运输:传统的运输方式有火车、汽车、轮船等火车通常用于散装粉末、纸袋和中等的散装箱运输,运输量一般为20~25t。
汽车主要用于鲍庄填料的运输,但散装运输也在增长,散装粉末运输的车辆可装在高达50t的量。
由于需要特殊装、卸设备,用轮船运输散装填料更复杂,常用固定或移动式传输带装料。
储存:填料储存是一个复杂的问题,门框式建筑、通用仓库、储藏驳船、储仓、大型料斗、简仓都可以储存填料。
冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。
早的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,从冷却塔出现到20世纪60年代,冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。
红木由于它的防腐特性,是早期冷却塔填料常用材料。生长时间长的红木外形直且结实,使用寿命长,容易利用,因此价格较高。后来,老红木开始短缺,并且价格不断攀升。
20世纪五、六十年代,石棉水泥薄板曾作为冷却塔填料的材质而广泛应用。这种材料有很好的防腐蚀性。但人们发现石棉水泥在加工生产过程中对环境有害,所以这种材料的应用逐渐减少,有些国家已经禁用。
70年代左右,塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大。塑料填料先应用是在采暖通风与空调行业,后来又应用到精炼与电厂工业。这种填料的特点是防腐蚀性很好,可以长期利用。塑料膜式填料更是冷却塔发展史上的一大创新,由于它增加了水与空气的接触面积。从而具有更好的冷却能力。但是在冷却塔高温潮湿的工作条件下,塑料填料在工作3年左右的时间后会发生老化变形的现象,影响冷却效率。而且冬季结冰也会对塑料填料造成比较大的影响。
斜折波冷却塔填料
一、性能特点:
设计,具有通风阻力小,亲水性强,接角面积大等特点。
适应温度:65℃~-35℃
阻燃性能好,氧指数≥30
二、规格:
长度600-1000mm宽度500mm塑片厚度0.4-0.60mm
冷却塔填料清洗方法:
1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;
2、用高压水枪反复冲洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右热水将TNB安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料,直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长,引起老化及坍塌,建议更换填料),同时加入杀菌灭藻剂,杀灭生物藻类及细菌;
4、确认系统各处全部清洗干净后,排去污水;
5、用清水冲洗填料及塔身内外;
6、恢复系统各处,补水即可使用;
7、全部恢复后,请甲方管理人员验收;
8、撤离乙方物品,打扫现场卫生;
冷却塔填料清洗方法:
1、临时用塑料布搭建一个大水池;
2、将清洗剂加入清水中;
3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡;
4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔;
5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上,将补水器口浸泡疏通;
6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净;
7、用清水冲洗填料及塔身内外;
8、恢复系统各处,补水即可使用;