玻璃钢排水泵站价格

市政给排水工程的发展离不开设备的辅助，而地埋式一体化预制泵站的应用无疑是促进工程发展的有利措施：
1、地埋式一体化预制泵站普遍采用玻璃钢制作而成，这种材料有着的防腐能力，能够在多种环境下使用，并且其使用寿命可长达50年，的减轻了工程的翻新周期。
2、地埋式一体化预制泵站特的设计，可以使其达到自动清淤的能力，减轻了后续工程的维护成本，同时也提高了设备的运行效率。
3、智能控制系统可以同时满足PC和移动端的远程操作，无需专人看守，泵站就能按照设定的程序自行运转。
4、地埋式一体化预制泵站为集成式设备，其建造成本低，并且施工周期短，与传统混凝土泵站相比，其可以节省大量的生产和施工成本。
5、提高水位，加压输送补给生活用水；对雨水收集，污水收集预处理大型污泥、石粒，加压输送到污水处理厂。

排水泵站是用于排除地面径流和控制地下水位的泵站。在沿江滨湖低洼圩区，当雨季或汛期，因暴雨径流不能自流外排，形成内涝时，或因地下水位较高，防渍或 治碱要求降低地下水位时，需建这种泵站，排除多余水量，以农作物的高产、稳产。在排水面积大、地形变化小、容泄区及排水系统集中的地区，一般集中建站排水；在水网地区和排水系统分散、地形复杂 的地区，一般分散建站。在规划这种泵站时，应尽量做到高水高排、低水低排、主客水分开，充分利用河、 湖调蓄，以减小排水站的装机容量和降低年运行费用。

施工方案：
1、泵坑开挖：按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部是干爽的，不允许有水，如有，采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
2、水泥底板安装：水泥底板安装是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
3、吊装：用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
4、安装井筒：用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5、管道接口连接：连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
6、回填：回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。

安全措施：
1、泵站安装时采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
2、施工方案要严格编审程序，施工过程中要严格按施工方案执行，防止出现坍塌事故。
3、坑边预留安全距离，设置安全标志和防护栏。
4、起重机下严禁站人，起重时应有专人指挥。
5、电器安装工作由特种作业人员操作，持证上岗。

一体化泵站的特点：
1.一体化泵站具有的“零沉积”设计，降低泵站杂物沉积，降低泵站堵塞的风险。
2.泵站沉积下降，有毒气体产生量下降，减少居民和安全事故的发生。
3.一体化泵站使用的排水泵均为潜水切断泵，可在恶劣污水环境下稳定运行，同时，所有污水泵都使用大通道和截流叶轮，具有良好的杂质通过性，可以大大的降低泵堵塞的风险。 4.一体化泵站根据水位自动运行，进入泵站的污水尽快输送至泵，降低污水沉淀造成泵堵塞的风险。
5.一体化泵站可防止大垃圾进入泵站内部。
6.一体化泵站整体系统经过精密计算，所有水力部件在运行状况下运行，故障率大大降低。
7.一体化泵站外壁由纤维缠绕玻璃钢制成，既能抗压、抗撕裂、防水，又能泵站自身稳定运行，又能不影响周边环境。

排水泵站按其在排水系统中的作用，可分为中途泵站和终点泵站。中途泵站通常是为了避免排水干管埋设太深而设置的。终点泵站就是将整个城镇的污水或工业企业的污水抽送到污水处理厂或将处理后的污水进行农田灌溉或直接排入水体。